马可波罗好瓷砖是如何炼成的
 
0.03毫米球磨细度
通过长时间的球磨及检测,确保原料颗粒细度达到0.03mm
陈腐
为保证原料均匀,储备180天以上库存,让各种成分充分反应陈腐
先进的施釉流水线
按照国际先进水准配备的装饰施釉线,多模板上釉并加3D喷墨打印,使产品色彩丰富饱满。
严格检测
先进的分析仪器与完善的检测流程,保证原料成分符合要求及成品质量
7500吨压机
7500吨意大利萨克米全自动液压成型机。确保密度、硬度达到高点、为当今瓷砖制造业较高水平。
1250度高温烧制
全长320米的高温窑炉,1250度以上的高温烧制,坯体烧结致密,釉料熔融完美,成色稳定。
原料反复均化 
原料从开采、到进厂、加工、反复均化,确保同一批次产品成分相同,质量稳定。
10000高斯除铁技术
最先进的10000高斯永磁除铁装置,彻底清除原料中铁杂质。
行业领先亚光釉
十年自主研发,近万次实验、成就行业领先亚光釉,含氧化铝的纳米级釉料,使耐磨度与透明度可兼得,开创了全抛釉的先河。

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